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浸塑加工基本原理及浸塑工艺

来源:www.korpotata.com 发表时间:2022-07-12

金属浸塑加工是一种新型的金属表面防腐处理工艺。塑料浸塑技术是防腐技术的新发展,也是高分子材料的一种新用途。
一般来说,金属浸塑加工设备主要由轨道BG大游-欢迎光临!、预热箱BG大游-欢迎光临!、固化箱、液压升降机、料斗(用于液体浸渍设备)BG大游-欢迎光临!、流化床(用于粉末浸渍设备)、物流传输线和电气控制系统(主要用于自动线)组成。
金属浸塑加工工艺流程:工艺预处理→ 上部工件→ 预干燥(预热320℃~370℃,15分钟)→浸塑(振动BG大游-欢迎光临!、残留粉末去除)→ 固化(180℃~200℃BG大游-欢迎光临!,10分钟)→ 下部工件。
在浸塑之前,金属零件需要经过必要的磷化和除锈处理,然后通过特殊的粘合剂基底处理BG大游-欢迎光临!,使金属零件表面与树脂膜紧密粘附BG大游-欢迎光临!,从而提高浸塑产品的质量。
浸塑过程是一个加热过程,包括金属预热、浸渍、固化等环节。在浸塑过程中,加热的金属粘附在周围的浸塑树脂材料上。金属越热(温度越高)BG大游-欢迎光临!,浸塑时间越长,粘合剂的厚度越大。金属零件的加热温度和浸塑材料的形状是决定粘合剂浸塑树脂用量的关键BG大游-欢迎光临!。
在金属浸塑加工过程中,粉末浸塑源于流化床方法,有时也称为“流化床涂层法”。粉末浸塑过程是将粉末浸塑树脂添加到底部的多孔透气容器中BG大游-欢迎光临!,并通过鼓风机从下部输送处理后的压缩空气,使粉末浸塑树脂翻转到“流态”,成为均匀分布的细粉末。
流化床是固体流动状态的第二阶段(第一阶段是固定床阶段,第二阶段是气流输送阶段)BG大游-欢迎光临!。在固定床的基础上,流速继续增加,流化床振动,粉末颗粒被迫漂浮并在一定程度上离开原始位置。粉末在流化床中的悬浮率Z可高达30%-50%。脱脂后BG大游-欢迎光临!,将工件预热至粉末浸塑树脂的熔点以上。树脂粉末在流化床中浸渍后,将均匀粘附,然后塑化成钢塑复合产品。
塑料浸塑树脂是指各种塑料粉末——塑料浸塑粉:一是民用粉末,主要用于衣架BG大游-欢迎光临!、自行车篮子、厨房用具等的涂装,具有良好的光泽;二是工程粉,用于公路BG大游-欢迎光临!、铁路护栏BG大游-欢迎光临!、市政工程围栏、仪器仪表、超市格栅、冰箱货架、电缆等杂物的涂装。它具有很强的耐久性和耐腐蚀性。粉末浸塑树脂具有加热软化和冷却后固化成膜的特点,主要是物理熔融和塑化成膜过程BG大游-欢迎光临!。
在浸塑过程中,大多数浸塑树脂采用热塑性塑料浸渍粉BG大游-欢迎光临!,典型的原料为聚乙烯、聚氯乙烯和聚(四氯乙烯),适用于无毒浸塑涂料,即一般装饰性BG大游-欢迎光临!、防腐耐磨涂料。热塑性塑料浸塑粉主要包括PE通用塑料浸塑粉、PE工程塑料浸塑粉、PE管材塑料浸塑粉、PE冰箱专用塑料浸塑粉、PE衣架专用塑料浸塑粉等。

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